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Maschinenheber mit integrierter Pumpeneinheit - extrem leicht bei hoher Leistung durch hochwertige Materialien und innovative Konstruktion. Hydraulische Hebegeräte Serie JH G plus JUNG Hebe- und Transporttechnik stellt innovative Maschinenheber her, die sowohl handlich als auch stark sind. Eine hohe Schlagfestigkeit des Hydraulikhebers ist garantiert. Unsere Produktserie JH-G plus ist mit integrierter Pumpeneinheit. •Reduzierte Reibung durch Gleitschuhe, die jeweils in ihrem Sitz beweglich sind. Es steht in jedem Betriebszustand eine erheblich größere Fläche zur Kraftübertragung zur Verfügung, als bei herkömmlichen Geräten. Vorteile dadurch sind geringer Verschleiß der Führungen und ein höherer Wirkungsgrad. •Niedrige Wartungskosten durch abnehmbare Pumpeneinheit und austauschbare Gleitschuhe. •Extrem leicht bei hoher Leistung durch hochwertige Materialien und innovative Konstruktion. •Die schwenkbare Lasche gewährleistet jederzeit eine optimale Anpassung an die Last. Stets sichere Standfestigkeit, auch in angehobenem Zustand. •Lasche im Gesenk geschmiedet, dadurch extrem schlagzäh. Traglast: 20 t Hubhöhe: 190 mm

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Der Schlüssel zum Erfolg ist unser eigener Werkzeugbau. Wir produzieren Ihre Werkzeuge selbst und garantieren dadurch, für die Erstellung und für eventuelle Änderungen, kurze Reaktionszeiten.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Perfektion und Präzision bewirken eine reibungslose Umsetzung verschiedener Prozesse. Basierend auf CAD-Entwürfen können die entsprechenden Werkzeuge direkt im hauseigenen Formen- und Werkzeugbau angefertigt werden. Für die Entwicklung und den Bau präziser Werkzeuge und Formen steht neben qualifiziertem Fachpersonal ein vollumfänglicher Maschinenparkt, bestehend aus - CNC-Fräsmaschinen - Flachschleifmaschinen - Senkerodiermaschinen - Drehmaschinen und weiteren Standardmaschinen zur Verfügung.

Maschinen- und Anlagenverlagerungen werden in enger Kooperation mit unseren Kunden individuell geplant und realisiert. KOMPLETT-MANAGEMENT AUS EINER HAND. Maschinen- und Anlagenverlagerungen werden in enger Kooperation mit unseren Kunden individuell geplant und realisiert. Um eine schnelle Wiederinbetriebnahme gewährleisten zu können, wird ein Maschinenumzug detailliert und gewissenhaft geplant, vorbereitet und ausgeführt. KNOW-HOW: Unsere erfahrenen technischen Fachkräfte sorgen für einen reibungslosen Ablauf von Demontage, Transport und Remontage bis zur kompletten Inbetriebnahme und abschließenden Produktionsübergabe. Unser Unternehmen kombiniert die Kompetenz eines hochqualifizierten Serviceunternehmens mit den Erfahrungen aus zahlreichen Neuaufstellungen und garantiert somit eine erfolgreiche Verlagerung Ihrer Maschinen und Anlagen.

Bohren, Senken, Reiben, Gewinde, ect. auf modernen Anlagen (zum Teil automatisiert).

Unsere kompetenten Werkzeugmechaniker arbeiten mit äußerster Präzision und Hingabe. Sie wissen, dass die Qualität der späteren Serienteile maßgeblich von der Qualität ihrer Werkzeuge abhängt. Sie sind spezialisiert auf den Bau folgender Werkzeuge: - Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge - Gesamtschneidwerkzeuge - Schneid- und Folgeverbundwerkzeuge als auch komplette Biegestufen für Radialbiegemaschinen (Bihler-Technik) Darüber hinaus erstellen wir im Werkzeugbau alle Ersatzteile für unsere Serienwerkzeuge, Prüfmittel zur Serienüberwachung und Vorrichtungen für Schweißen und Montage. Mit einem umfangreichen, dem neuesten Stand der Technik entsprechenden Maschinenpark sind wir in der Lage alle erforderlichen Herstellungsprozesse schnell und leistungsfähig durchzuführen.

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Stanzwerkzeuge aus eigenem Werkzeugbau Wir konstruieren und stellen alle benötigten Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau selbst her, damit wir die vom Kunden geforderte Qualität und Präzision garantieren können.

Beim Bau einer Vorrichtung oder einer Maschine spielt die Einzelteilfertigung eine entscheidende Rolle. Damit die Teile später zu einer Vorrichtung oder Maschine perfekt montiert werden können, müssen sie vorher exakt gefräst oder erodiert, gedreht, geschliffen oder geschweißt und abschließend gemessen werden. In unserer Einzelteilfertigung wird jeder Arbeitsschritt über einen Barcode erfasst, sodass ein lückenloser Nachweis über die Fertigung gegeben ist. Die Präzision der Einzelteilfertigung überprüfen wir mit unserem Koordinatenmessgerät. Unsere erfahrenen Facharbeiter fertigen an Produktionsmaschinen auf technisch aktuellem Stand. CNC Fräsen Maximale Verfahrwege bei einer Aufspannfläche: x 4000mm, y 1500mm, z 1000mm. Bearbeitungszentrum DMG Mori Seiki POSMILL 3 + 2 Achsen CE 800/1000 Drehen Durchmesser: bis 600mm, Drehlänge: bis 1500mm, zyklisch gesteuert. Schleifen Flach: 700 x 350 x 400mm. Rund: Durchmesser: 250 bis 1000mm. Drahterodieren Achsen: 400 x 300 x 200mm. Senkerodieren Achsen: 300 x 250 x 250mm. Schweißen Bis Stückgewicht 1500kg. Ausführung in WIG und MAG. Mitutoyo Koordinatenmessgerät 400 x 300 x 300mm. Sägen Bis Durchmesser 300mm. Bügel- und Kappsäge.

Bei der Herstellung von technischen Kunststoff-Formteilen kommt es auf das perfekte Werkzeug an. Für Ihre individuelle Produktlösung benötigen wir zum Teil spezifisches, auf den Artikel angepasstes Werkzeug, das wir mit langjährigen Partnern und über 60-jährigem Know-how selbst anfertigen. Vor der Fertigstellung Ihres individuellen Werkzeugs stimmen wir mit Ihnen letzte Details anhand von formverbindlichen Laser-Sinter-Mustern ab.

Mit unseren Maschinen und Roboter­lösungen bieten wir Ihnen die passende Anlagen­technik für Bearbeitungs­aufgaben mit hoher Zerspan­leistung und Präzision. Wir entwickeln verschiedene Lösungen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben. Individuelle Spankonzepte ermöglichen eine exakte sowie flexible Aufnahme Ihrer Werkstücke. Mehrachsige Bearbeitungsstationen mit stationären oder beweglichen Spindeln lösen Ihre individuelle Zerspanaufgabe. Unsere Maschinen für die Metallzerspanung erhalten Sie mit Zentralschmierung, innengekühlten Werkzeugen und den auf die Bearbeitung passenden Werkzeugen.

Der Muldenbandfilter wird in verschiedenen Branchen auch Trommelfilter, Kompaktbandfilter mit Endlosband oder Hydrostatfilter genannt. Merkmale: - Reinigen von Flüssigkeiten auf kleinstem Raum ohne Hilfsmittel = ohne Sondermüll - Filtern von Flüssigkeiten unterschiedlicher Art je nach eingesetztem Gewebe mit einer Anfangsfilterfeinheit (Filtergewebe ohne Filterkuchen) von 30µm, 55µm oder 100µm. Je nach Einsatzbereich wird die Filterfeinheit durch den sich bildenden Filterkuchen erheblich verbessert! - Durch die Bewegung des endlosen Filterbandes besitzt das Filtergewebe einen hohen Selbstreinigungseffekt, der ein Zusetzen des Gewebes verhindert - Aufgrund der eingesetzten Spezialfiltergewebe und der Filterkonstruktion sind optimale Voraussetzungen für einen Filterkuchenaufbau vorhanden - Die bei der Filterbandreinigung anfallende verschmutzte Filterbandspülflüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislaufsystem - ohne Unterbrechung der Versorgung des Filtersystems - gereinigt. - Eventuelle Leckagen aus dem Filtrierraum werden automatisch dem Kreislaufsystem zugeführt und können somit nicht in den Reinflüssigkeitsbehälter gelangen - Besitzen einen extra beruhigten Schlammaustrag - Filteranlagen werden zur Reinigung von aggressiven Flüssigkeiten komplett in Edelstahl gefertigt. - Werden generell mit Edelstahl-Filterbändern ausgerüstet. - Haben sich seit Jahren im Einsatz in vollautomatischen zentralen Filteranlagen bewährt. - Muldenbandfilter komplett in Edelstahl lieferbar!

Der WETMIX V05 ist ein robuster modularer Baustellenmischer für trockenen vorgemischten Mörtel oder Putz, der von einer Person leicht bedient werden kann. Der Mischer wird schwerkraftbeschickt aus ein WETMIX V05 ist ein kontinuierlicher Baustellenmischer für trocken vorgemischte Mauermörtel und Wandputze, der bequem von nur einer Person gehandelt werden kann. Der Mischer zieht den Trockenbaustoff direkt aus dem Silo oder Trichter ab. Anstatt mit einem Stahlrohrmantel (siehe Kapitel über WETMIX) wird bei diesem Modell die Mischkammer aus SINT Polymerwerkstoff von außen durch einen Käfig aus vier Profilstählen gestützt. Dadurch wird das komplette Gerät leichter und ist demzufolge einfacher zu handeln. Funktion Der vorgemischte Trockenbaustoff wird aus dem Silo ausgetragen und von der Schnecke in die Mischkammer dosiert, wo durch Wasserzugabe die Nassmischung entsteht, die sofort verarbeitet werden kann. Die Mischkammer aus SINT Polymerwerkstoff reinigt sich durch Wasserzugabe nach dem täglichen Betriebsschluss in weniger als zwei Minuten selbst. Merkmale Dosier- und Mischkammer sowie Dosier- und Mischwelle aus haftfreiem, verschleißbeständigem SINT Poymerwerkstoff Reichhaltige Auswahl an Pflugschar-Mischwerkzeugen für alle Ansprüche Mischwelle mit modularen, einzeln austauschbaren Mischwerkzeugen Bauteile aus Normalstahl pulverbeschichtet in RAL 9010 (reinweiß) Kapazität: 40 - 100 Liter pro Minute Vorteile Tägliche Selbstreinigung des Mischers durch Knopfdruck in weniger als zwei Minuten Mischer lässt sich bequem in drei Teile zerlegen und kann somit von nur einer Person gehandelt werden Problemloser Neustart im Verstopfungsfall Geringer Ersatzteilverbrauch Attraktiver Preis Der WETMIX V05 ist ein dauerhafter modularer Baustellenmischer für trockenen vorgemischten Mörtel oder Putz, der von einer Person leicht bedient werden kann. Der Mischer wird schwerkraftbetrieben aus einem Silo oder Trichter. Optionen Elektrosteuerung mit Wasserdosierung 2 Mischerlängen 3 Leistungen Wasseranschlussschlauch; Elektro-Verlängerungskabel Zusätzliches Auflockerungswerkzeug im Einlaufbereich

Das COLOMBI Micro ist unsere kleinste Federvereinzelung. Die Funktion ist pneumatisch und somit völlig unproblematisch. Mit einer großen Kapazität besonders für kleine Federn geeignet. Das Micro von Colombi ist unser kleinster Federentwirrer. Die Funktion ist pneumatisch und somit völlig unproblematisch. Mit einer großen Kapazität besonders für kleine Federn geeignet. Der Behälter der Federentwirrgerätes dient indirekt auch als Bunker. Ein leichter Druck auf den Taster genügt und das Federentwirrgerät MICRO entwirrt einige Federn und wirft sie einzeln auf die Griffschale aus. Federentwirrgeräte von Colombi Die manuellen COLOMBI Federentwirrer sind einfach zu nutzende Federseparatoren für Handarbeitsplätze. Leicht anwendbar, ersparen sie durch ihren Einsatz das mühsame, zeitraubende und damit teure manuelle Entwirren. Ein breites Spektrum unterschiedlich großer und schwerer, zylindrischer oder konischer Federn kann entwirrt werden. Auch zum Trennen von Ringen, Metallteilen wie Stanzteiel oder Biegeteile und Kunststoffteilen, sogeannten Wirrteile, können die Geräte eingesetzt werden. Die COLOMBI Federentwirrgeräte sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können direkt auf dem Tisch platziert werden. Sie können einfach aufgestellt, angeschlossen und in Betrieb genommen werden. Eine Schulung bzw. Einweisung ist nicht notwendig. Die Entwirrtechnik Durch Handbefüllung der verwirrten Federn in die mechanische Zentrifuge, werden die Teile durch einen Luftwirbelin in Rotation versetzt. Die Federn werden dort dann entwirrt und einzeln ausgeworfen. Das gleiche Geräte kann für verschiedene Federtypen eingesetzt werden. Federn, welche nicht beim ersten Durchgang entwirrt werden, einfach noch einmal in den Entwirrer einfüllen. Gleichzeitig dient speziell beim Gerät MICRO der Behälter indirekt als Bunker. Senken Sie Ihre Kosten Sparen Sie die Zeit, die beim manuellen Entwirren an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Sie sind so in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu steigern und dabei auch noch Geld zu sparen.

Die Maschine wurde entwickelt für das Präzisions-Honen von Löchern im Einzellauf. Diese Maschine ist besonders für eine Serienproduktion von Bauteilen mit präzisen Löchern, vor allem Rädern geeignet. Die LDH-Serie wurde zum Präzisions-Bohrungshonen entwickelt. Ausgestattet ist die Maschine mit einer Siemens-PLC, einem Rundtisch, einem Maschinenbett aus Stahl, einem Hubsystem, einem Kühlsystem und anderen erweiternden Vorrichtungen.

Mit dieser Anlage werden kernlose Verbandsrollen hergestellt. Das Grundmaterial ist eine auf Rollen gewickelte Spezialwatte. Die Watte wird in der Maschine abgewickelt und kernlos zu einer langen Rolle, mit einem Durchmesser von 40 mm, gewickelt. Anschließend wird das Hüllpapier über ein Vakuum Greifsystem dem Wickelvorgang zugeführt und automatisch mit Kleber versehen, um ein Aufspringen der Verbandsrollen zu verhindern. Das Wickeln der Rolle erfolgt über drei aufeinander abgestimmte Wickelwalzen, welche in Geschwindigkeit und Drehrichtung unterschiedlich sind, um eine faltenfreie und feste Rolle zu erhalten. Im Schneidbereich der Anlage werden die Rollen auf unterschiedliche Längen geschnitten. Der An- und Abschnitt der Rolle werden automatisch ausgeworfen.

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Präzise Regelung der Gas- und Luftmengen durch Massendurch- flußmessung Abstand AbstandAufzählung Permanente Prozeßüberwachung im Sinne der DIN/EN 9000 ff

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg

Zugmaschinen sind leistungsstarke Transportlösungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Diese Fahrzeuge sind so konzipiert, dass sie schwere Lasten über lange Strecken ziehen können, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Effizienz und Produktivität steigern möchten. Zugmaschinen bieten eine außergewöhnliche Manövrierfähigkeit und Stabilität, die es ermöglicht, schwere Lasten sicher und effizient zu bewegen. Dank ihrer fortschrittlichen Technik und der Verwendung hochwertiger Materialien sind Zugmaschinen für den langfristigen Einsatz ausgelegt. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter den härtesten Bedingungen und sind eine wertvolle Investition für Unternehmen, die auf Effizienz und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Zugmaschinen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.

Fertigungsblock für Automobilindustrie Zulieferer

Mit Prinzing Kreisscheren können Sie sehr flexibel Blechronden schneiden und bördeln. Ein perfekte Maschine für ein variantenreiches Produktprogramm. Die Kreisscheren in den Baugrößen KSE 25 - 100 sind grundsätzlich alle motorisch angetrieben. Sie können Rondendurchmesser zwischen 80 mm und 3.200 mm bearbeiten. Die maximale Blechstärke kann 10 mm erreichen. Sie erfüllen die höchsten Ansprüche industriell gefertigter Blechronden durch Schneiden und Bördeln. Der Antrieb der Maschine erfolgt, ein- , zweistufig oder stufenlos; auf Ober- und Unterwelle. Die Bügelverstellung erfolgt manuell. Die KSE 31 hat dafür eine motorische Messerzustellung, eine pneumatische Blech-Niederhaltevorrichtung und einen pneumatischen Spannzylinder. Die Bedienung erfolgt über ein Bedienerpult und einen 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2-Hand-Bedienpult. Die KSE 60 verfügt zusätzlich noch über eine motorische Bügelverstellung und Durchmesserprogrammierung sowie einer Bedienung über Touchscreen und 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2 Hand-Bedienung.

Die Boltight Xtra-Reihe wurde für höhere Schraubenkraft und geringere Abmessungen entwickelt. Xtra-Reihe Die Boltight Xtra-Reihe wurde für höhere Schraubenkraft und geringere Abmessungen entwickelt. Mit 30 % mehr Schraubenkraft als typische Standardprodukte und einem großen nutzbaren Kolbenhub lässt sie sich vielseitig sowie schnell und präzise einsetzen. Eigenschaften: 3/4" bis 4" (M20 bis M100) 1500 bar 15 mm Hub Höhere Schraubenkraft Profilierung für geringeres Gewicht Rückfederung optional Langlebige Dichtungen aus Verbundwerkstoff Optional Federgespannte Kolbenrückstellung und zahnradgetriebene Mutternbeidrehung

Bearbeitung im Futter Superfinishmaschinen SPH, SPHK und SPV Superfinishmaschinen mit rotierenden Werkzeugen kommen für die Bearbeitung sowohl von sphärischen Flächen als auch von Planflächen mit selbstschärfenden Superfinishtopfscheiben bzw. Superfinishhülsen zum Einsatz. Kennzeichnend für die Planflächenbearbeitung sind ein paralleler Versatz von Werkzeug- und Werkstückachse sowie eine niedrige Schnittgeschwindigkeit. Im Gegensatz zum Schleifen und Feindrehen findet in der Randzone keine Gefügeveränderung durch thermische Beeinflussung der Oberfläche statt. Durch einen hohen Überdeckungsgrad ergibt sich eine sehr gute Korrektur der Ebenheit. Gleichfalls können Planparallelität und Planschlag verbessert werden. Werkstück und Topfscheibe rotieren gegenläufig. Bei der Bearbeitung von sphärischen Flächen schneiden sich die Symmetrie- bzw. Rotationsachsen von Werkzeug- und Werkstück. Die sehr hohe Formkorrektur wird durch eine hohe Überdeckung erreicht. Auch hier rotiert das Werkzeug gegenläufig zum Werkstück. Als Werkzeuge kommen keramisch gebundene, Diamant und CBN-Topfscheiben, respektive Finishhülsen zum Einsatz. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückmengen und deren Zuführung der Werkstücke stehen verschiedene Maschinenkonzepte in horizontaler und vertikaler Ausführung zur Verfügung. Auf Anfrage werden auch kundenspezifische Sondermaschinen gefertigt. Das Werkstückspektrum umfasst Anlageflächen von Planeten- und Zahnrädern, metallische Dichtflächen von Einzelteilen der Einspritzpumpen, Kugelbolzen und Gleitschuhe von hydraulischen Baueinheiten, Armaturenkugeln, Kugelbolzen aus dem Fahrzeugbau sowie medizinische Prothesen.

Maschinenheber ohne integrierte Pumpeneinheit - leicht und trotzdem hohe Leistung. Niedrige Wartungskosten durch abnehmbare Hubeinheit. Hydraulische Hebegeräte Serie JH-G plus EX JUNG Hebe- und Transporttechnik stellt innovative Maschinenheber her, die sowohl handlich als auch stark sind. Sie bieten Ihnen eine hohe Produktqualität bei praxisgerechtem, täglichem Einsatz. Eine hohe Schlagfestigkeit des Hydraulikhebers ist garantiert. Unsere Produktserie JH-G plus EX ist ohne integrierte Pumpeneinheit. •Reduzierte Reibung durch Gleitschuhe, die jeweils in ihrem Sitz beweglich sind. Es steht in jedem Betriebszustand eine erheblich größere Fläche zur Kraftübertragung zur Verfügung, als bei herkömmlichen Geräten. Vorteile dadurch sind geringer Verschleiß der Führungen und ein höherer Wirkungsgrad. •Niedrige Wartungskosten durch abnehmbare Hubeinheit und austauschbare Gleitschuhe. •Extrem leicht bei hoher Leistung durch hochwertige Materialien und innovative Konstruktion. •Die schwenkbare Lasche gewährleistet jederzeit eine optimale Anpassung an die Last. Stets sichere Standfestigkeit, auch in angehobenem Zustand. Traglast: 15 t Hubhöhe: 175 mm

Maschinenheber ohne integrierte Pumpeneinheit - leicht und trotzdem hohe Leistung. Niedrige Wartungskosten durch abnehmbare Hubeinheit. Hydraulische Hebegeräte Serie JH-G plus EX JUNG Hebe- und Transporttechnik stellt innovative Maschinenheber her, die sowohl handlich als auch stark sind. Sie bieten Ihnen eine hohe Produktqualität bei praxisgerechtem, täglichem Einsatz. Eine hohe Schlagfestigkeit des Hydraulikhebers ist garantiert. Unsere Produktserie JH-G plus EX ist ohne integrierte Pumpeneinheit. •Reduzierte Reibung durch Gleitschuhe, die jeweils in ihrem Sitz beweglich sind. Es steht in jedem Betriebszustand eine erheblich größere Fläche zur Kraftübertragung zur Verfügung, als bei herkömmlichen Geräten. Vorteile dadurch sind geringer Verschleiß der Führungen und ein höherer Wirkungsgrad. •Niedrige Wartungskosten durch abnehmbare Hubeinheit und austauschbare Gleitschuhe. •Extrem leicht bei hoher Leistung durch hochwertige Materialien und innovative Konstruktion. •Die schwenkbare Lasche gewährleistet jederzeit eine optimale Anpassung an die Last. Stets sichere Standfestigkeit, auch in angehobenem Zustand. Traglast: 30 t Hubhöhe: 200 mm

Maschinenheber mit integrierter Pumpeneinheit - extrem leicht bei hoher Leistung durch hochwertige Materialien und innovative Konstruktion. Hydraulische Hebegeräte Serie JH G plus JUNG Hebe- und Transporttechnik stellt innovative Maschinenheber her, die sowohl handlich als auch stark sind. Eine hohe Schlagfestigkeit des Hydraulikhebers ist garantiert. Unsere Produktserie JH-G plus ist mit integrierter Pumpeneinheit. •Reduzierte Reibung durch Gleitschuhe, die jeweils in ihrem Sitz beweglich sind. Es steht in jedem Betriebszustand eine erheblich größere Fläche zur Kraftübertragung zur Verfügung, als bei herkömmlichen Geräten. Vorteile dadurch sind geringer Verschleiß der Führungen und ein höherer Wirkungsgrad. •Niedrige Wartungskosten durch abnehmbare Pumpeneinheit und austauschbare Gleitschuhe. •Extrem leicht bei hoher Leistung durch hochwertige Materialien und innovative Konstruktion. •Die schwenkbare Lasche gewährleistet jederzeit eine optimale Anpassung an die Last. Stets sichere Standfestigkeit, auch in angehobenem Zustand. •Lasche im Gesenk geschmiedet, dadurch extrem schlagzäh. Traglast: 10 t Hubhöhe: 150 mm